در همین الکترودها عناصر آلیاژی از طریق طولانی تر نمودن پودر آن‌ها به روکش الکترود تامین شده است. همینطور سیکل های حرارتی درموقع جوشکاری مخصوصاً در مناطق نزدیک جوش نیز بر بر روی تغییر تحول % عناصر آلیاژی در فازها اثر داراست که ادله آن تبدیل آستنیت به فریت در موقع گرم شدن و تبدیل معکوس در موقع سرد شدن و پدیده دیفوزیون عنصرها آلیاژی در فازهای جامد فوق می باشد. كروم موجود در استیل سبب به وجود وارد شدن یك مرحله طاقت فرسا و یكپارچه در برابر زنگ زدگی می شود .قابلیت ضد زنگ بودن حساس بیش تر كردن درصد عمده كروم و همینطور آلیاژهای دیگر نظیر نیکل بهبود می یابد .مقاومت بخش اعظم در برابر زنگ زدگی معمولا حیاتی بیشتر کردن 13% کروم بدست می آید و به جهت استعمال در وضعیت محیطی دشوار از 26 بهینه سازی سایت کروم استفاده می گردد. همینطور به جهت جلوگیری از تردی برگشت که معمولاً در محدوده دمای ۴۰۰ الی ۵۵۰ مرتبه به وجود می آید سرد کردن آلیاژ در محدوده دمای فوق می بایست تا حد قابلیت و امکان مهم شتاب صورت پذیرد. 1-الکترود های روکش دار به جهت جوشکاری SMAW: مطابق استاندارد AWS همین الکترودها جهت ورق استیل به شکل نمونه زیر شماره گذاری می گردند. E31 -16 الکترود جوشکاری الکترود های فولادی ضد زنگ E316L-16 برای جوش دادن فولادهای مقاوم در برابر اسید نظیر 316 و 316L می باشد و اصلی قوس صاف کلیدی مهره جوش یکنواخت و مسطح و یکنواخت است. در جوشکاری استنلس استیل متاع پوشش مواد و قطر آن‌ها تاثیرگذار است. در حین انجام مراحل جوشکاری دمای تراز فولاد ارتقاء یافته و سبب ساز به تغییر‌و تحول رنگ می شود. فرآیند جوش یک طرفه جهت ارتقاء در برابر اکسیداسیون و خوردگی مناسب می باشد. این تمیزکاری به مراد ارتقاء مقاومت در برابر خوردگی و زیبا نمودن محل جوشکاری انجام می شود. در این نحوه اگر جوشکاری به طور صحیح انجام شود، محل اتصال قطعات خیلی محکم و توانمند می عکس الکترود استیل شود. علاوه بر همین برای رخ گیری سرباره شناور روی محل جوش، جهت بالا رفتن مدت زمان سرد شدن جوش کاربرد دارد. به تیتر مثال به طور معمول برای جوشکاری سازه ها از استاندارد AWS D1.x و برای جوشکاری مخازن پایین فشار از استاندارد ASME BPV Sec.IX آمریکا استفاده می شود. دمای دربین پاسی نیز تا حد امکان از ۱۵۰ درجه اکثر نباشد. 10-در جوشکاری ورق استیل (مخصوصاً آستنیتی) تا حد امکان ارتفاع قوس، کوتاه نگه داشته شود. روشی مناسب جهت جوشکاری قطعه های بزرگ است. جوشکاری استنلس استیل با گاز محافظ(GMAW) که به آن MIG یا این که جوشكاری قوسی گفته میشود، فرایندی نصفه اتوماتیک هست كه برای اتصال توانا دو قطعه، اضطراری هست جوشكاری به صورت اصولی انجام شود. در صورتی که شما هر جور سوالی در ارتباط اهمیت چه جایی و شیوه به کارگیری از الکترود استیل صرافی دارید، می توانید حیاتی ما در ورقه وب تماس بگیرید.